密封轴承（终生润滑）对润滑脂的要求主要包括以下几个方面：
1. 基础油与稠化剂的选择
- 基础油：需选用高粘度指数合成油（如聚α-烯烃或酯类油），占比70%-95%，确保高温稳定性和低温流动性。矿物油短期耐温120-150℃，合成油可适应更高温度（如-40℃至+360℃）。
- 稠化剂：复合磺酸盐或聚脲基稠化剂更优，能形成稳定的网状结构，防止分油和氧化。例如，复合锂基脂或二硫化钼润滑脂可增强抗极压性能。
2. 温度适应性
- 润滑脂需覆盖轴承全工作温度范围（如-30℃至+260℃），短期耐温需高于实际工况20-30℃。高温下需保持油膜强度，低温时避免硬化。
3. 抗氧化与抗腐蚀性
- 需添加抗氧化剂（如酚类）和防锈剂（如有机钼），防止高温氧化和金属腐蚀。密封轴承长期运行中，润滑脂需抵抗水分和化学污染物侵入。
4. 机械稳定性与寿命
- 润滑脂需通过锥入度（如NLGI 2级）、剪切安定性测试，确保长期使用后稠度变化小。例如，复合磺酸盐脂在260℃下仍能保持结构稳定。
5. 相容性与填充量
- 禁止混合不同成分润滑脂（如锂基与钠基），避免稀释或板结。填充量建议不超过轴承内部空间50%，过多会导致摩擦增大。
6. 储存与维护要求
- 储存时需密封、避光，温度控制在10-25℃，湿度低于60%。开封后需尽快使用，避免氧化变质
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