润滑脂的防腐蚀性是其一项重要性能,在众多机械设备的运行环境中,润滑脂所接触的金属部件常常面临腐蚀的威胁。例如,在户外的工程机械,会受到雨水、露水以及大气中二氧化硫等腐蚀性气体的影响;在潮湿的工业厂房内,设备金属表面容易凝结水汽,这些情况都可能引发金属的腐蚀生锈,进而影响设备的性能、缩短设备使用寿命,甚至导致设备故障。而具备良好防腐蚀性的润滑脂,能够在金属部件表面形成保护膜,阻止水分、腐蚀性气体等与金属直接接触,有效降低腐蚀风险,保障设备的正常运行和长期稳定使用。
测试润滑脂防腐蚀性的方法
湿热试验:将涂覆有润滑脂的金属试片放置在温度和湿度都相对较高的环境箱中,经过一定时间后,观察金属试片表面是否有锈蚀现象以及锈蚀的程度,以此来评价润滑脂在湿热环境下的防腐蚀能力。例如,按照国家标准要求,在规定的温度(如 49℃)、相对湿度(如 95%)条件下,放置一定天数(如 7 天)后进行检查。
盐雾试验:模拟海洋性气候等含盐分的腐蚀环境,向装有涂覆润滑脂金属试片的试验箱中喷入一定浓度的氯化钠溶液雾滴,持续一定时间后,查看金属试片的腐蚀情况,以此判断润滑脂抵御盐雾腐蚀的性能。比如在常用的中性盐雾试验中,设定氯化钠溶液浓度为 5%,喷雾压力等参数按照标准规范执行,经过 24 小时、48 小时等不同时长后观察试片情况。
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