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润滑脂基础知识

润滑脂选择与应用 1 1
导言--润滑脂历史 历史 GREASE 源自拉丁文字 « Crassus » 意思是 «脂肪 » 早在公元4000年以前,人类就开始同摩擦作斗争 2
润滑脂定义 润滑脂是什么 润滑脂是什么? 是什么? 润滑脂是由稠化剂分散于液体润滑剂中所形成的 一种稳定的固体或半流体胶体分散体系 或 润滑脂 =稠化剂 +基础油 +添加剂 (可选) 3
润滑脂工作原理 作用象海绵体 / 吸水笔 象海绵中的小孔一样,网状纤维有丰富的空间可以吸满油. 较小的压力仅仅会挤出少量的液体 较大的压力能产生大量的液体 网络中的纤维物能主动参与到润滑的过程中 4 V.1 A010GRIN
润滑脂的作用 密封作用以防止污染物( 密封作用以防止污染物(尘土等) 尘土等)的侵入 防止泄漏以实现在各种位置的润滑 提供更佳的抗腐蚀保护 提供更好的冲击吸收, 提供更好的冲击吸收, 减低噪音和振动 可以承受一定程度的污染( 可以承受一定程度的污染(水…) 简化润滑设备要求( 简化润滑设备要求(过滤、 过滤、冷却等) 冷却等) 不具备冷却和清洁功能 泵送设备 5
润滑脂的组成 稠化剂 • 皂基 • 非皂基 + 基础油 • 矿物基础油 • 合成基础油 + 添加剂 • 抗氧化 • 抗磨 • 防水 • 极压 • 防锈 • 其它 + 固体添加剂 固体添加剂 6
润滑脂组成-稠化剂种类 皂基稠化剂, 皂基稠化剂, 即脂肪酸金属 脂肪酸金属皂 金属皂: 单皂基: 单皂基: 以单一金属皂作为稠化剂而制成的润滑脂, 以单一金属皂作为稠化剂而制成的润滑脂, 如钙基, 如钙基, 钠基, 钠基, 锂 基, 铝基等. 铝基等. 混合皂基: 混合皂基: 以两种或两种以上的单一金属皂同时作为混合剂制成的润滑 脂, 如锂如锂-钙基脂, 钙基脂,可兼有锂基的耐高温以及钙基的抗水性. 可兼有锂基的耐高温以及钙基的抗水性. 复合皂基: 复合皂基: 两种不同的脂肪酸根结合在同一金属原子上形成复合皂稠化 剂所制成的脂, 剂所制成的脂, 如复合钙基, 如复合钙基, 复合铝基等. 复合铝基等. 它一般具有较高 耐温性能, 耐温性能, 并可以改善润滑脂的机械安定性和胶体安定性. 并可以改善润滑脂的机械安定性和胶体安定性. 非皂基稠化剂: 非皂基稠化剂: 烃类( 烃类(如石蜡, 如石蜡, 地蜡) 地蜡) 无机类( 无机类(如膨润土等) 如膨润土等) 有机类( 有机类(如脲类, 如脲类, 酞菁铜, 酞菁铜, 酰胺) 酰胺) 7
润滑脂组成-稠化剂特性 Soap properties 皂基特性 Temperature 温度 Resistance to water water 抗水性能 Corrosion 抗腐蚀性能 Pumpability 泵送性能 Adhesiveness 粘附性 Gen. Purpose 多用途 Speed 速度 8 + ++ + + ++ + ++ ++ ++ + ++ ++ ++ ++ + ++ + ++ ++ + ++ ++ ++ + + + + ++ + ++ ++ Polyurea 聚 脲基 ++ + Calcium complex 复 合钙基 Aluminium complex 复 合铝基 Lithium complex 复合锂基 Calcium sulphonate complex 复 Lithium calcium 锂/钙基 Bentonite 膨润土 Calcium 钙基 Lithium 锂基
润滑脂组成-稠化剂相容性 锂基 锂基 盖基 锂 /钙 复合锂 复合钙 复合 磺酸钙 复合铝 聚脲 膨润土 钠基 COMPATIBLE COMPATIBLE IN CERTAIN PROPORTIONS INCOMPATIBLE 盖基 锂 /钙 复合锂 复合钙 复合 磺酸钙 复合铝 聚脲 膨润土 钠基 对于关键 对于关键部位 关键部位的 部位的润滑请 润滑请确认相容 确认相容性 相容性. 当混合使用 混合使用时 使用时,被推荐产品 推荐产品的 产品的高性能会 性能会 受到影响 受到影响. 9 V.1 F055GRIN
润滑脂组成—显微照片 1µ 10 1µ
润滑脂的特性及测试方法 滴点 机械稳定性 稠度 化学稳定性
 11润滑脂的特性及测试方法 防锈保护 氧化测试 水冲刷测试
12润滑脂的特性及测试方法 摩擦学性能: 测试名称 载荷 磨损特性 接触类型 ALMEN 低 滑动 表面 FALEX 中 滑动 线 TIMKEN 中 滑动 线 4 BALLS 极压 滑动 点
 13润滑脂的特性及测试方法 (NLGI : National Lubricating Grease Institute) P60 ISO 2137 Very soft Greases WORKED PENETRATION 445 – 475 400 – 430 355 – 385 310 – 340 265 – 295 220 – 250 175 – 205 130 – 160 85 -115 NLGI GRADES 000 00 0 1 2 3 4 5 6 Soft Greases 测试条件 测试条件: 操作温度 操作温度 : 25ºC 测量前 测量前撞击60 次 测试锥 测试锥的下落和 下落和针入时间: 5 秒 « 圆锥和连接体 » 重量: 150 g Medium Greases Hard Greases (solid) 结果: 以锥体 以锥体插入试 插入试样深度的 样深度的 1/10 mm 表示 正如润滑油是 润滑油是以粘度分类, 润滑脂是 润滑脂是以粘 稠度分类
 14润滑脂的性能和分类 ISO ISO 族 L X Symbol 1 Symbol 2 Symbol 3 Symbol 4 润滑油 润滑脂 最低操作温度 最高操作温度 水存在特性 极压特性 温度 温度 水存在特性 极压特性 NLGI Symbol 1 最低温度 Symbol 2 最高温度 Symbol 3 防锈 环境 Symbol 4 级別 A 0 A 60 A L L 000 B -20 B 90 B M L A 00 C -30 C 120 C H L NON EP 0 D -40 D 140 D L M GREASE 1 E <-40 e 160 m 2 f 180 h b 3 g>180 G L H WITH EP 4 H M H GREASE 5 I H H 6 NLGI 稠度 针入度 0.1 mm 445-475 400-430 355-385 310-340 265-295 220-250 175-205 130-160 85-115 X 防锈特性: 防锈特性 : L M H 无表现 防蒸馏水 防盐水 环境: 环境 : L M H 干燥环境 潮湿环境 有水喷淋 • MULTIS EP 2: ISO-L-X BCEB2
 15设备提问(润滑脂-1)
设备情况
-轴承类型
-链条, 链条, 缆绳, 缆绳, 缆绳, 线, 线, 开式齿轮, 开式齿轮, 开式齿轮, 万向结, 万向结...万向结...设备商推荐
-皂基/皂基/基础油的性质-ISO-ISO-L-X... 或X... 或DIN 51502 / 51825级别DIN 51502 / 51825级别-NLGI 级别NLGI 级别
-其它产品推荐现用产品情况(现用产品情况(是否为OEM是否为OEM的推荐OEM的推荐)的推荐)-产品名称
-稠化剂类型
-基础油: 基础油: 矿物或合成油: 矿物或合成油, 矿物或合成油, 粘度, 粘度-NLGI 级别NLGI 级别
19-和其它产品的兼容性
设备提问(润滑脂-2)
工作条件
-工作温度( -( -45C ~ 250C)45C ~ 250C)* 极低温* 极低温=> 航空类滑脂=> 航空类滑脂/ 高温/ 高温=> 稠化剂选择=> 稠化剂选择成)* 聚脲* 聚脲, 聚脲, 复合锂, 复合锂, 复合锂, 复合磺酸钙, 复合磺酸钙/ 基础油的抗氧化性/ 基础油的抗氧化性(基础油的抗氧化性(矿物/矿物/合-转速(NDM): 基础油的粘度NDM): 基础油的粘度和NLGI 级别要求NLGI 级别要求
高RPM => 较小粘度RPM => 较小粘度-载荷: 载荷: 抗磨和极压性能: 抗磨和极压性能-冲击或振动: 冲击或振动: 固体润滑剂: 固体润滑剂(石墨石墨, , 二硫化钼, 二硫化钼)二硫化钼)-环境/ 污染/ 污染: 污染: 灰尘: 灰尘, 灰尘, 水, 水...其它
-加注方式: 加注方式: 集中润滑系统: 集中润滑系统, 集中润滑系统, 自动或手动, 自动或手动-此客户所使用过的或可用的产品-任何与密封件,任何与密封件,漆或金属部件的兼容性要求-每年或月的用量-使用什么包装-到货时间及价位等
20润滑脂能使用多长时间? a= b= c= 径向滚珠轴承 圆柱滚子轴承和滚针轴承 球面滚柱轴承,圆锥滚子 轴承和推力滚珠轴承 例: 深槽滚珠轴承 孔径 转速 重新添加 润滑脂 的时间 100 mm 1 000 转/分 70 °C 12 000小时 21
温度对润滑脂寿命的影响 轴承外圈的温度 润滑间隔 22
补充润滑脂的量应该是多少? G = 0,005 D B 23
什么因素影响轴承失效? 什么因素影响轴承失效? 安装 污染 润滑 疲劳 24
更换润滑脂主要步骤 I. 更换轴承的润滑脂 润滑脂是否兼容 手动补充润滑脂或自动补充润滑脂 II. 评价润滑表现 追踪润滑脂分析 追踪轴承分析一步一步调整润滑参量 优化 / 调整润滑参量 润滑效果评估 / 总结 25
润滑脂的应用-润滑脂分析
润滑脂分析:润滑脂分析:
我们推荐拥有一个追踪系统来分析润滑脂:我们推荐拥有一个追踪系统来分析润滑脂:•在操作中,在操作中,润滑脂样本应在主要的润滑部位获得。润滑脂样本应在主要的润滑部位获得。•这些分析的结果使我们能够了解润滑脂状况,这些分析的结果使我们能够了解润滑脂状况,从而在操作中对润滑脂加注周期和加注中对润滑脂加注周期和加注量进行调整加注量进行调整。量进行调整主要的检查项目:主要的检查项目:
•颜色和外观(现场)现场)
•针入度变化
•含水量
•磨损金属分析
 
润滑脂的应用
合理润滑的管理为:
1) 根据工况和设备要求, 选择正确的润滑产品
2) 选择初始润滑参数
3) 监测润滑表现, 轴承和润滑脂监测
4) 逐步优化润滑参数
-关键是加注量和加注间隔的控制
5) 综合效益分析, 确定最佳润滑方案-油脂消耗量
-轴承的寿命
-设备高效运行
-劳动强度, 安全与环保等
 

 

 

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